在前幾期文章中我們有提到過(guò)消泡劑，那在切削液中加消泡劑是否會(huì)影響加工呢？今天跟著(zhe)小編共同了解下。在使用切削液時(shí)，我們有時(shí)候會(huì)發(fā)覺切削液表面(miàn)會(huì)出現大量泡沫，進(jìn)而影響到加工的質量和精度，造成(chéng)冷卻潤滑液失效，而且會(huì)造成(chéng)油槽容積的浪費。還(hái)有些是，冷卻液會(huì)造成(chéng)加工機床、刀具和工件損壞，影響到加工的質量和精度。

那爲何出現泡沫呢？出現泡沫的原因很有可能(néng)是以下幾個方面(miàn)：

1.水質偏軟，度軟化的水和含堿的水會(huì)增加乳化液的泡沫；

2.流體循環泵密封不嚴也會(huì)增大液體的泡沫；

3.切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，造成(chéng)大量泡沫出現；

4.切削液液槽容積過(guò)小，造成(chéng)切削液靜置時間不足；

5.系統設計不合理，特别是回流管和液槽的布局不合理；

6.水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直；

7.偶發(fā)性泡沫問題，經(jīng)常由于外界影響而緻，如切削液受到清洗劑污染，滲入雜質等。

切削液中加入消泡劑是否會(huì)影響加工呢，這(zhè)就(jiù)得看使用者怎樣加入消泡劑了，消泡劑加少了，會(huì)造成(chéng)泡沫消除不掉，造成(chéng)生産效率降低；因此加量多少還(hái)是需要看自己的切削液使用量，好(hǎo)的切削液出現的泡沫不會(huì)很多。