機械加工廠怎樣簡易分辨不一樣切削油的性能(néng)參數和産品質量差異性呢？接下來我分類整理一整套比較簡單的方法，對(duì)不一樣切削油商品的關鍵性能(néng)參數開(kāi)展有效的比效，您隻須要花5分鍾左右，就(jiù)能(néng)節約最少10%的成(chéng)本費用哦。
1切削液性能(néng)
刀具壽命越長(cháng)、加工表面(miàn)光潔度越好(hǎo)，則切削液潤滑性能(néng)越優秀。
在相同設備、同樣刀具并加工同樣工件的情況下，比較刀具壽命（單把刀可加工的零件數或者切削距離）以及加工質量（表面(miàn)光潔度）。潤滑性能(néng)是切削液非常重要的指标。直接影響加工質量和成(chéng)本。但是無法直觀判斷，因爲你無法獲知切削液的配方及其有效潤滑成(chéng)分的多少。
2穩定性
下面(miàn)兩(liǎng)項有任何一項出現分層、雜質及不均勻現象。即可判定切削液穩定性較差。
①.取原液适量放置在透明容器中靜置24小時(shí)，觀察原液是否有分層和雜質，是否均勻；
②.取原液适量，用自來水配制成(chéng)5%稀釋液，在透明容器中靜置15分鍾，觀察稀釋液是否均勻，是否有分層和雜質。
3泡沫的性能(néng)
通過(guò)實驗泡沫能(néng)在15秒内消失，泡沫性能(néng)爲合格，越快越好(hǎo)。
配置5%濃度稀釋液并放置在透明的試劑瓶中，蓋好(hǎo)蓋子。然後(hòu)用正常力量上下搖動試劑瓶15秒鍾，然後(hòu)靜置在桌面(miàn)上開(kāi)始計時(shí)并觀察：瓶中産生的泡沫如能(néng)在15秒内消失，消失速度越快越好(hǎo)。則泡沫性能(néng)合格。
4防鏽防腐蝕
時(shí)間越長(cháng)，自然防鏽防腐能(néng)力越長(cháng)。
配置5%濃度稀釋液适量，選取尺寸适中的加工零件（有經(jīng)過(guò)切削加工的加工面(miàn)）在切削液中浸泡适當時(shí)間（半小時(shí)到數小時(shí)。根據零件加工時(shí)間長(cháng)短）後(hòu)取出，在空氣中靜置觀察3-5天時(shí)間以後(hòu)零件出現鏽蝕或者腐蝕。
特别說(shuō)明，對(duì)此性能(néng)用這(zhè)種(zhǒng)方法隻能(néng)初略判斷。對(duì)一些特殊的材料（比如航空鋁合金），往往需要嚴格的實驗室驗證。
5抗菌的能(néng)力
越早變味發(fā)臭的切削液，其抗菌能(néng)力越差。
配置5%濃度稀釋液适量并在容器中靜置，定期嗅聞切削液味的變化。
這(zhè)一項直接關系到切削液的使用壽命。大部分産品的抑制細菌原理是靠産品配方中的殺菌劑，唯有極少量的産品（如巴索的 Blasocut 系列）使用先進(jìn)的生物抑菌方式，有效解決了殺菌劑對(duì)皮膚的潛在危害問題。
6抗雜油能(néng)力
觀察分界線的變化：抗雜油能(néng)力弱的切削液將(jiāng)很快和油混合而使得分界線變得越來越模糊。
配置5%濃度稀釋液适量并在透明容器中靜置，然後(hòu)在切削液中滴入适量液壓油或導軌油。油會(huì)浮在切削液表層，且油水會(huì)有清晰分界線。
7是否含亞硝酸鹽
使用專門的亞硝酸鹽檢測試紙一測便知。或者要求廠家提供MSDS文件。
如果試紙變紅，99%的情況都(dōu)可判定其含有緻癌的亞硝酸鹽。變紅程度越深，含量越高。主流的進(jìn)口品牌産品都(dōu)不會(huì)含有亞硝酸鹽；但是在國(guó)産産品中使用亞硝酸鹽作爲防鏽添加劑的則十分普遍。
8切削液帶走的消耗量
兩(liǎng)種(zhǒng)切削液，其它性能(néng)差不多；一種(zhǒng)單價7500元一桶，另一種(zhǒng)單價9000元一桶。而同樣的加工量下，前者每月要消耗2桶，後(hòu)者隻消耗1.5桶。你會(huì)買那一種(zhǒng)呢？簡答計算可知價格明顯更高的後(hòu)者的使用成(chéng)本反而比價格便宜的前者低10%。
可以用兩(liǎng)個試劑瓶分别配制同樣濃度的稀釋液并保持同樣的容量。
然後(hòu)取兩(liǎng)個完全一樣的标準樣件（比如兩(liǎng)個長(cháng)鋼棒），用同樣的方法將(jiāng)樣件浸入試劑瓶中的切削液然後(hòu)取出（切削液將(jiāng)會(huì)粘附在樣件上并滴在外面(miàn)）。
重複同樣的浸入取出動作同樣的次數後(hòu)，比較試劑瓶中剩餘的切削液的量。剩的多的，說(shuō)明這(zhè)種(zhǒng)切削液不容易被零件和切屑帶走而消耗。帶走消耗量大的産品將(jiāng)會(huì)帶來較高的使用成(chéng)本。
此外，對(duì)于冷卻性能(néng)的比較缺少簡單的方法。不過(guò)，隻要是水溶性産品，冷卻性能(néng)相差不大。
對(duì)于全合成(chéng)磨削液，還(hái)有沉降性的要求。即磨屑和金屬微粒在磨削液中快速沉降的能(néng)力。這(zhè)個可以很直觀的觀察磨削液透明程度的變化。沉降性較好(hǎo)的産品可以較長(cháng)時(shí)間保持良好(hǎo)的透明度。切削液的性能(néng)評價在實驗室有很多具體的評價方法不過(guò)在一般的工廠，使用上面(miàn)的簡單方法也可以獲得較爲可觀而且有效的評價。
